Работи што треба да се земат предвид при одржување и користење на машина за дупчење бунар за време на периодот на нејзино пуштање во работа

Откако машината за дупчење бунари ќе ја напушти фабриката, генерално е пропишано дека има период на работа од околу 60 часа (некои се нарекуваат период на работа), кој е пропишан според техничките карактеристики на машината за дупчење бунари во раната фаза на употреба. Сепак, во моментов, некои корисници ги игнорираат посебните технички барања на периодот на работа на новата машина за дупчење поради недостаток на здрав разум за употреба, тесен период на градење или желба за добивање придобивки што е можно поскоро. Долготрајната преоптоварена употреба на машината за дупчење за време на периодот на работа доведува до чести рани дефекти на машината, што не само што влијае на нормалната употреба на машината и го скратува работниот век на машината, туку влијае и на напредокот на проектот поради оштетување на машината, што на крајот не вреди за загубата. Затоа, на употребата и одржувањето на машината за дупчење бунари за време на периодот на работа треба да се посвети целосно внимание.
Карактеристиките на периодот на вкрстување се следниве:
1. Брза брзина на абење. Поради влијанието на фактори како што се обработката, склопувањето и прилагодувањето на нови машински делови, нејзината површина на триење е груба, контактната површина на површината за парење е мала, а состојбата на површинскиот притисок е нерамна, што го забрзува абењето на површината за парење на деловите.
2. Лошо подмачкување. Бидејќи растојанието за вклопување кај новосклопените делови е мало и тешко е да се обезбеди униформност на растојанието за вклопување поради склопувањето и други причини, не е лесно маслото за подмачкување (маснотијата) да формира униформен маслен филм на површината на триење, со што се намалува ефикасноста на подмачкување и предизвикува рано абнормално абење на деловите.
3. Олабавување. Новообработените и склопени делови лесно се под влијание на фактори како што се топлина и деформација, а поради причини како што е прекумерно абење, првично затегнатите делови лесно се олабавуваат.
4. Протекување. Поради лабавоста, вибрациите и топлината на машината, површината за заптивање и спојките на цевките на машината ќе протекуваат.
5. Оперативни грешки. Поради недоволно разбирање на структурата и перформансите на машината, лесно е да се предизвикаат дефекти поради оперативни грешки, па дури и да се предизвикаат оперативни несреќи.