Како производител на пневматски дупчалки за бунари, разбираме дека пневматските дупчалки за бунари треба да користат различни методи кога се среќаваат со различни геолошки слоеви во процесот на дупчење за да се постигнат добри резултати. Исто така, треба да се сретнат и различни геолошки слоеви, како што се слој од жив песок и слој од гипс. Откако ќе се појави навлегување на гипс за време на процесот на дупчење на пневматската дупчалка за бунари, калциумовите јони можат да се отстранат со помош на сода пепел, отстранување на калциум и намалување на вискозитетот. Во меѓувреме, средството за намалување на вискозитетот со силна отпорност на калциум може да се користи за контрола на намалувањето на вискозитетот и надоместување на недостатокот на средство за намалување на загубите во филтерот, средство против колапс и други материјали.
I. Слој од гипс
Пред дупчењето на слојот од гипс, течноста за дупчење на платформата се претходно третира за да се намали цврстата фаза и вискозитетот, а се користат и средства за третман против гипс (на пр., сода пепел, средство за отстранување калциум, средство за намалување на вискозитетот итн.). И според градежните материјали на соседните бунари, средството за третман за третирање на слојот од гипс се подготвува однапред. Подобрете ја pH вредноста на течноста за дупчење на платформата за дупчење на воден бунар, а потоа подобрете ја способноста на машините за дупчење на малите машини за дупчење на воден бунар да се спротивстават на контаминацијата со гипс.
Второ, слој од жив песок
При дупчење во формацијата на жив песок, потребно е да се подобри вискозитетот на течноста за дупчење и содржината на бентонит во течноста за дупчење на платформата за дупчење на вода, која генерално треба да биде над 10%. За да се подобрат перформансите на ѕидање на течноста за дупчење на платформата за дупчење на вода, ерозијата на слојот од жив песок се намалува по соодветно намалување на поместувањето во проектот. Пред да се започне со дупчење, делот мора да се затвори со густа кал со вискозитет поголем од 80 за да се обезбеди непречено стартување и запирање на дупчењето, електричното сечење и обвивката на машините за дупчење на платформата за дупчење на вода.
III. Кварцен песочник
Доколку песочникот е многу тврда карпа, при процесот на дупчење често се појавува бавен напредок на дупчењето. Може да има два метра песок при дупчење на еден метар, алатките за дупчење да скокаат насилно, повеќе парчиња згура и закопани раседи од дупчењето. Затоа е потребно детално разбирање на теренот.
Бистрата вода нема иста подмачкувачка моќ како калта, а алатките за дупчење во тврда карпа толку многу скокаат што карпата се крши кога алатките за дупчење скокаат нагоре; бистрата вода има голема способност за сортирање, а течноста за испирање не може да ги изнесе сè поголемите парчиња од карпата надвор од дупката. Парчињата од карпа, како песок, продолжуваат да лебдат и да тонат во дупката. Ако се користи цевка за екстракција на прав, може да се дупчи еден или два метра песок. Малку невнимание може да ја закопа дупчалката, а повеќе песок ќе предизвика повеќе проблеми при чистењето на дупката.
Песочникот во моментот на нанесување е формиран со таложење и е исклучително тврда карпа. Малата пневматска дупчалка со вода е релативно плитка (303354200 м), па затоа општата употреба на дијамантска дупчалка со бистра вода, автоматско дупчење со кашеста маса, често се манифестира со бавно дупчење, еден метар дупчење може да открие два метра песок, алатката за дупчење е сериозно скокање, згура, повеќе скршена карпа, дефекти во дупчењето се закопани и така натаму.
Решение: Ако дупчењето со кал не е економично, можете да ја намалите појавата на песок со намалување на количината на скокање на малите апаратури за дупчење, можете да додадете азотни киселини и алкални адитиви во водата за да ја играат улогата на подмачкување за амортизација на вибрации, така што ќе можете да ја намалите количината на скокање и песок на апаратурите, а потоа да се придржувате до чистењето на дупките за дупчење на пневматските апаратури за дупчење, и на крајот да го решите проблемот!
Време на објавување: 19 мај 2024 година
